不锈钢加工中克服加工难点的方案解析
2022.04.06
不锈钢制品因为其耐腐蚀性、耐高温性的特点，在我们的日常生活中使用的非常广泛。那么，在不锈钢加工中怎么尽量克服加工难点呢？
1、刀具材料选择。因不锈钢加工零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。
前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。
2、刀具刃口应保持锋利。刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。
3、注意断屑槽的磨削。由于不锈钢切屑具有强韧的特点，刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。
4、切削用量的选择。根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。
5、切削液选择要合适。由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。分享来自青岛盛腾泽源工贸。
采用上述工艺方法，可以克服成都不锈钢加工难点，使不锈钢在进行钻、铰、镗孔时刀具寿命得到极大的提高，减少操作中磨刀、换刀次数，在提高生产效率和孔加工质量、降低工人劳动强度和生产成本
